全自動換網器是連續式自動更換濾網，無需人工操作，安全可靠，操作簡便。網帶式換網器是利用熔體壓力或時間控制換網動作。

　　方法/步驟

　　1.檢查：確認全自動換網器的各部件連接正確無誤。裝過濾網帶：打開網帶盒蓋 ，把需要使用的過濾網放入網帶盒內。

　　2.安裝過濾網帶：把網帶的一端從換網器的進網口平整的塞入換網器的主體內，到濾網的前端部露出換網器出網口15厘米左右的位置。塞入濾網時要注意濾網的方向應為濾網編織邊緣毛刺傾倒的方向指向網帶盒。注意：濾網方向不正確會導致換網時濾網不能順暢走網。

　　3.通水：打開冷卻水進水口閥門。先開大半分鐘后再適當關小。.4.通電：確認各部件無異常后，給控制電箱供電。打開各儀表控制開關，觀察各儀表顯示是否正常。

　　5.儀表設置：設置加熱溫度與換網器相鄰區域溫度相同。設置熔體壓力到50Mpa(待生產正常后再調整到高于檢測壓力3Mpa左右)。設置走網時間為過濾時間2小時，走網時間10分鐘。

　　6.擠料：低速啟動擠出機，開始向自動換網器擠出熔料。

　　7.封堵：用合適工具臨時封堵出網口處，此步驟應小心燙傷。

　　8.停機：待出網口有物料擠出并把出網口完全填充密實后關停擠出機。此時不可立即去除封堵，應繼續封堵到塑料和濾網充分的凝固在一起后方可除去封堵。

　　9.調節水流：調整進水口閥門控制冷卻水的流量，一般使出水口的溫度在25~50℃之間。根據生產不同的物料，出水口調成不同的溫度。以比進網口無熔料溢出的高溫度低5～10℃為準。

　　10.開機： 待出網口處塑料完全變硬并和濾網充分凝固在一起后，可以啟動擠出機開始生產。

　　11.設定壓力：待生產正常后，觀察熔體的檢測壓力數值，根據檢測壓力數值來設定走網壓力，設定的走網壓力應高于檢測壓力3MPa左右。

　　12.設定走網溫度：走網溫度的設定是根據生產的需要來設定的，走網溫度設定到能夠使出網板出口處的物料輕微融化但又不會漏料為宜(一般設置在70~120℃之間)，走網溫度過高時會出現走網的距離長甚至會出現漏料的情況。走網溫度太低時會出現不走網的或走網反應不靈敏的現象。

　　13.設定過濾時間：過濾時間應根據所用原料的干凈程度來設定的，一般在一次過濾時間內熔體壓力上升不超過3MPa。正常生主過程中，過濾時間設置不能小于1小時。

　　14.走網時間的設定：走網時間是控制每次走網的長度的，設定的時間越長濾網每次走的距離也就越長，在原料內雜質不是特別多的情況下，每次濾網移動的距離好不要超過換網器過濾直徑的80%。

　　15.切斷：生產過程中，濾網走出出網板過長影響通過時，可以用手持切割機把出網板后500px以后的濾網和塑料一起切除。

　　出現故障，應及時停機，請有經驗的維修人員檢查修整，嚴禁帶故障工作。